Zigilatzea hainbat industriaren alderdi kritikoa da, fluidoak eta gasak edukita mantentzen direla eta sistemek eraginkortasunez funtzionatzen dutela bermatuz.Kautxu estalitako metalezko xaflan erabiltzen diren bi kautxuzko material ezagunenak NBR (nitrilo butadienozko kautxua) eta FKM (fluorokarbonozko kautxua) dira.Biek zigilatzeko propietate bikainak eskaintzen dituzten arren, aplikazio ezberdinetarako egokiak diren ezaugarri desberdinak dituzte.Artikulu honetan, NBR eta FKM kautxuaren arteko antzekotasunak eta desberdintasunak aztertuko ditugu zigilatzaile estalitako plaken testuinguruan.
NBR eta FKM-k zigilatzeko aplikazioetan baliotsu bihurtzen dituzten ezaugarri komun batzuk partekatzen dituzte:
Erresistentzia kimikoa: bi kautxuek erresistentzia bikaina erakusten dute produktu kimiko, olio eta disolbatzaile ugariren aurrean.Ezaugarri hau funtsezkoa da zigilatzaile estalitako plakek aurki ditzaketen komunikabide oldarkorrak jasan ditzaketela ziurtatzeko.
Tenperaturaren erresistentzia: NBR eta FKM kautxuek tenperatura-tarte zabal batean funtziona dezakete, hainbat ingurune-baldintzetarako moldakor bihurtuz.Tenperatura baxuak zein altuak jasan ditzakete, zigilatzeko errendimendu fidagarria bermatuz.
Antzekotasunak izan arren, NBR eta FKM kautxuak ezaugarri desberdinak dituzte eszenatoki desberdinetarako egokiak bihurtzen dituztenak:
NBR kautxua:
Olioaren erresistentzia: NBR olioaren erresistentzia handiagatik ezaguna da, bereziki olio mineral eta erregai-olioen aurka.Horrek aukera ezin hobea da olio mota hauekin kontaktua espero den aplikazioetarako.
Bero-erresistentzia: NBR-k bero-erresistentzia ona eskaintzen badu ere, denborarekin degradatu egin daiteke tenperatura altuetara jasaten denean.Beraz, tenperatura eskakizun moderatuak dituzten aplikazioetarako egokia da.
Kostu-eraginkortasuna: NBR, oro har, FKM baino garestiagoa da, eta kostu-eraginkortasuna duten proiektuetarako aukera ezaguna da, errendimendu onak eskaintzen dituen bitartean.
Zahartzearen erresistentzia: NBRren zahartzearen erresistentzia nahiko eskasagoa da FKMrekin alderatuta, batez ere ingurune bero eta oxidatiboetan, eta horrek bere iraupena muga dezake aplikazio batzuetan.
FKM kautxua:
Erresistentzia kimikoa: FKM kautxuak azido, base eta oxidatzaile indartsuekiko erresistentzia paregabea eskaintzen du, produktu kimiko erasokorrak dituzten aplikazioetarako hobetsitako aukera bihurtuz.
Beroarekiko erresistentzia: FKM tenperatura altuko inguruneetan nabarmentzen da, bere osotasuna eta zigilatzeko propietateak mantenduz tenperatura altuetan ere, 150 gradu Celsius arte.
Zahartzearen erresistentzia: FKM-k zahartzearen erresistentzia bikaina erakusten du, muturreko baldintzetan epe luzerako iraunkortasuna eta fidagarritasuna bermatuz.
Kostua: FKM, oro har, NBR baino garestiagoa da, baina bere errendimendu handiagoak aplikazio kritiko eta zorrotzetan erabiltzea justifikatzen du.
Zigilatzeko estalitako plaketarako material egokia hautatzea:
NBR eta FKM artean hautatzerakoan zigilatzeko estalitako plaketarako, faktore hauek kontuan hartu behar dira:
Zehaztu zigilatzaileak topatuko duen fluido edo gas mota.NBR olio mineraletarako egokia da, eta FKM produktu kimiko oldarkorretan hobesten da.
Tenperatura-baldintzak: aplikazioaren tenperatura-baldintzak ebaluatzea.FKM egokia da tenperatura altuko inguruneetarako, eta NBR hobea da tenperatura moderatuetarako.
Kostuen kontuak: proiektuaren aurrekontua ebaluatu.NBR-k irtenbide errentagarria eskaintzen du errendimenduari kalterik egin gabe, eta FKM-k, berriz, errendimendu handiagoa eskaintzen du kostu handiagoarekin.
NBR eta FKM kautxuek euren lekua dute kautxu estalitako metalezko xaflaren munduan.Haien antzekotasunak eta desberdintasunak ulertzeak aukera ematen die ingeniariei eta diseinatzaileei beren aplikazioen eskakizun zehatzetan oinarrituta erabaki informatuak hartzeko.Komunikabide mota, tenperatura eta kostua bezalako faktoreak kontuan hartuta, gomazko material egokia hauta daiteke hainbat industriatan zigilatzea fidagarria eta errendimendu optimoa bermatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-04